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CQI-15 2020新版焊接评估标准(CQI-15)变化点

2020-09-24 12:59:12浏览:103评论:0来源:IATF16949公众号   
核心摘要:焊接作为一个特殊工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,直接导致整车产品质量下降和召回的风险。AIAG焊接工作组于2010年3月发布了焊接工艺系统评估标准,即CQI-15标准。CQI-15标准颁布后,一方面成为很多企业的执行标准,另一方面更是顾客对焊接过程认可的重要参考标准,受到汽车行业的普遍认可。

新版焊接工艺系统评估标准(CQI-15)变化点详解!

焊接作为一个特殊工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,直接导致整车产品质量下降和召回的风险。AIAG焊接工作组于2010年3月发布了焊接工艺系统评估标准,即CQI-15标准。CQI-15标准颁布后,一方面成为很多企业的执行标准,另一方面更是顾客对焊接过程认可的重要参考标准,受到汽车行业的普遍认可。


但是在应用过程中也碰到一些问题,如要求过于笼统,不利于理解与执行;审核过程中,焊接审核要求与现场工艺过程对应性不够;新的工艺在过程表中没有对应的要求等。
因此AIAG焊接工艺组针对过去9年标准应用的反馈,修改了CQI-15的标准,第二版于2020年1月份正式颁布。以下将由TPP技术团队根据新版的内容,介绍一下新版的主要变化的内容。


1、 AIAG焊接工作组成员的变化
小组成员由原来的主机厂为主,转变为以供应链企业为主。
小组成员中,主机厂中只有通用、福特、FCA(克莱斯勒)没有变化,丰田和本田退出工作组;供应链企业中,只有德尔福和耐世特没有变化,林肯电气(焊接设备商)退出工作组,新增4个成员,分别是:安道拓(ADIENT)、德纳(DANA)、海斯坦普(GESTAMP)、麦格纳(MAGNA)。
小组成员的变化影响着整个CQI-15的标准的风格,由原来的以系统要求为主的“学院风格”,转变为以应用为主的“技术风格”。


2、 CQI-15标准结构的变化
新版保留了第一版的系统要求的部分,但是对于第一版作业审核及过程表的内容进行了合并,即按不同过程如电弧焊、激光焊等选择相应的作业审核表,明确相关过程的工艺控制要求。


3、CQI-15系统要求部分的变化
新版CQI-15将第一版的所有条款进行了重新梳理,不再以5M1E的模块化条款,而是按现场实施和评审的思路重新的编排了条款,虽然同样也是五部分的内容,却将第一版1-5部分的条款,分散到第二版1-4部分,新版第5部分-返工或报废为新增加的内容。


下面将按第二版的系统要求的内容顺序介绍变化点:
第一部分:焊接系统过程评估(Weld System Process Assessment )
这部分要求主要来源于第一版 的第1-3部分,条款的内容变化不大。
 
第二部分:文件要求(documentation)
这部分要求主要来源于第一版 的第1部分,条款的内容略有变化。
修改2.4条款,增加了DFMEA要求;
增加2.17条款,要求在切换线或模具时,需要对设备及产品进行验证,并且有文件化的作业指导书和记录。
 
第三部分:生产计划/质量( Preplanning / Quality documentation)
这部分要求主要来源于第一版 的第1-2部分,条款的内容略有变化。
修改3.1条款,强调PFMEA的要求传递到控制计划;
修改3.3条款,明确是手动装载量控制;
修改2.5条款,强调污染物的控制应聚焦在对零件的影响(全过程)


第四部分:产品监控(Production Monitoring / documentation)
这部分要求主要来源于第一版 的第4-5部分,条款的内容略有变化。
修改4.2条款,明确是针对夹具的防错及控制;
修改4.5条款,将第一版5.1.11和5.4条款合并更易于理解,增加工装维护记录要求;
修改4.12条款,强调基于数据分析的持续改进。


第五部分:返工或报废(Rework or Scrap Procedures and Reports)

这部分要求完全是新增的要求,在第一版中只提到返修(Repair)的控制要求(见第一版1.23及3.5条款),对于返工(Rework)及报废(Scrap)未提及。


4、CQI-15作业审核要求的变化
新版CQI-15作业审核表有三个变化 :


第一:四大过程表变为为八大过程表
焊接随着工艺及技术的发展,与十年前相比,有较大的变化。AIAG焊接工作组着重修改了工艺过程的内容,将原来的四大过程改为八大过程表;更加强调焊接在紧固件的工艺控制过程;新增加一个新的工艺过程,即电磁脉冲对接焊。


第二:补充增加了作业审核表中的内容,使其更加具体且系统化;

新版的标准在原来作业审核表的内容中,增加了很多具体的工艺管理的要求如零件图纸、保养记录、机器人等要求,使表格内容更加丰富,也更加系统,确保标准的要求与工艺的要求同步。


第三:作业审核要求及过程表的内容合二为一;
作业审核表中第6部分-参数文件就是原来第一版的过程审核表的内容,这样二个表格合二为一,更利于理解与现场的实施。


5、CQI-15审核评价方法的变化
第一版CQI-15在做自我评估或顾客审核时,对于条款的符合性判断分为二种,符合或不符合,并且对于总体的符合性没有最终的输出。(仅有条款符合性判断及记录)
但是第二版的标准在此方面采用了GM BIQS的审核评价的方法,变化如下:
A)条款的符合性:现场审核符合性判断分为三种,红色代表完全不符合要求;黄色代表部分符合要求;绿色代表完全符合要求。
 
B)模块的评价:根据获得绿灯条款所占比率来确定。
 
C)CQI-15要求的符合性:结果根据符合条款的比率分为三种结果,即红黄绿。绿色代表符合CQI-15的要求。


综合以上所述,CQI-15标准第二版的变化非常大,尤其是过程作业审核表的变化及审核评价规则的变化。这样的变化使焊接的工艺管理系统的要求更加明确,对于顾客评审焊接工艺过程也更加便捷。如果需要了解更多内容,欢迎与我们联系,我们将提供专业的培训及咨询帮助我们的顾客更精准的理解与应用新版的CQI-15标准。

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